АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Расчет в реальном режиме времени ключевых показателей эффективности работы производства (KPI)

ЗАКАЗАТЬ ПРЕЗЕНТАЦИЮ
Slider

Система предназначена для расчета в реальном режиме времени ключевых показателей эффективности работы производства (KPI) на основе технологических данных, информации по качеству, оборудованию, персоналу, энергетическим затратам

ПРЕДПОСЫЛКИ АНАЛИЗА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

Определение экономических показателей производства.

Реализация расчетов на основе данных, которые получаются автоматических путем.

Необходимость расчетов KPI в темпе с производством, а не через длительный промежуток времени, когда на процесс повлиять уже нельзя.

Создание системы мотивации персонала через KPI производства.

ЧТО ДАЕТ АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

Организовывает прозрачный расчет KPI на основе данных, получаемых автоматическим способом без вмешательства персонала

Позволяет определить эффективность производства и увидеть узкие места, над которыми необходимо работать

Позволяет создать систему мотивации производственного персонала на основе KPI

Предоставляет анализ информации об фактическом производстве для выработки стратегических решений

ОСОБЕННОСТИ АНАЛИЗА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

Системы оперативного управления производством (MES), моделируют четыре основных категории производственного управления:

  • управление производственными операциями;
  • управления операциями технического обслуживания;
  • управлением качеством;
  • управление операциями с товарно-материальными запасами.

График расчетов KPI (ключевых показателей эффективности):

  • В режиме реального времени – после каждой новой операции передачи данных.
  • По требованию – после получения запроса на расчет и предоставление определенных данных.
  • Периодически – по заданным интервалам, например, по сменам, раз в 12 часов, раз в сутки.

Получателями информации, являются группы пользователей, использующие данный KPI. Можно условно разделить на 3 группы:

  • Операторы – персонал, ответственный за непосредственную эксплуатацию оборудования.
  • Руководящий состав нижнего звена – персонал, ответственный за руководство деятельностью операторов.
  • Руководящий состав среднего и высшего звена – персонал, ответственный за общее руководство производством (предприятием).
  • Для предприятия наиболее первостепенны те или иные КPI-показатели в зависимости от вида производства: непрерывное и дискретное (поштучное, серийное).

КЛЮЧЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЭФЕКТИВНОСТИ (KPI)

KPI эффективности работы производства рассчитываются на основе стандарта ISO 22400

Индекс общей эффективности использования оборудования OEE

ОЕЕ характеризует показатели эксплуатационной готовности рабочей операции, эффективности рабочей операции и коэффициента качества. которые объединены в единый показатель

Готовность к эксплуатации

Cоотношение, характеризующее связь фактического времени производства с плановым временем занятости персонала для рабочей операции

Эффективность производства

Cоотношение между плановым целевым циклом и фактическим циклом, выражаемое в виде планового времени работы на единицу продукции умноженного на объем произведенной продукции и деленного на фактическое время производства

Коэффициент качества

Cоотношение между объемом доброкачественной продукции и объем произведенной продукции

Коэффициент подготовки

Соотношение между фактическим временем подготовки к заказу и фактическим временем изготовления продукции, которое характеризует процент времени, используемого для подготовки (наладки) производства по сравнению со временем изготовления продукции

Коэффициент брака

Соотношение между объемом брака и объемом произведенной продукции

Производительность

Производственные показатели, выражаемые через объем произведенной в рамках заказа продукции и фактическое время его выполнения

Эффективность использования

Соотношение между фактическим временем производства (APT) и фактическим временем занятости персонала

Эффективность распределения

Соотношение между фактическим временем распределения рабочей операции (выражаемым через фактическое время занятости персонала) и плановым временем на выполнение рабочей операции, выражаемым через плановое время занятости персонала.

Производительность работника

Характеризует взаимосвязь между фактическим временем работы персонала, связанным с производственными заказами, и фактическим временем нахождения персонала на рабочем месте

Полное энергопотребление

Соотношение между всей потребленной в производственном цикле энергией и объемом произведенной продукции

Удельные показатели энергопотребления

Соотношение между энергоресурсами по каждому виду и объемом произведенной продукции

Коэффициент производственных потерь

Соотношение между объемом потерь в процессе производства и объемом использованных расходных материалов

Коэффициент загрузки оборудования

Учитывает объем произведенной продукции в связи с производственной мощностью оборудования – номинальной или максимальной

Коэффициент внепланового технического обслуживания

Учитывает время внепланового технического обслуживания в связи с полным временем технического обслуживания, выражаемым как сумма времени внепланового технического обслуживания и планового времени технического обслуживания

Коэффициент выполнения производственных планов

Оперативный контроль сравнения фактических результатов с планами по производству продукции

Свяжитесь с «Indusoft-Ukraine» и закажите проведение презентации, обследования

Исследуйте другие решения

Комплексная система

Внедрение MES системы позволяет вывести эффективность любого предприятия на кардинально новый уровень

Узнать больше
Управление качеством

Лабораторная информационная система LIMS – фактор, который приводит к значительному повышению качества операционной деятельности

Узнать больше
Управление энергоресурсами

Автоматизированная система контроля и учета энергоресурсами – действенный способ обеспечить эффективное их потребление

Узнать больше

КОМПАНИЯ

РЕШЕНИЯ

ПРОДУКТЫ