MES
Комплексная система MES

Позволяет вывести эффективность любого предприятия на кардинально новый уровень

В СОВРЕМЕННЫХ РЕАЛИЯХ ЦИФРОВАЯ ТРАНСФОРМАЦИЯ СТАНОВИТЬСЯ ВАЖНОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ В УКРАИНЕ

В рамках создания цифрового предприятия решаются задачи по созданию инфраструктуры данных реального времени, повышению эффективности производственной деятельности, использованию предиктивной диагностики оборудования, созданию цифровых двойников и прогнозной аналитики для оптимизации расходов.

ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА

Ввиду отсутствия достоверной и полной информации как по отдельным производствам, так и всем в целом, управлять производственным процессом на эффективном уровне – невозможно.

Отсутствие возможности выявления потерь, мониторинга распределения по объектам, а также высокие затраты на энергетические ресурсы.

Отсутствие взаимосвязи между ERP системой и уровнем АСУ ТП, в части получения данных реального времени.

Нет возможности рассчитать основные показатели эффективности по: работе оборудования, потреблению энергоресурсов, данным реального времени, качеству продукции.

На промышленном предприятие установлено огромное количество разнородных систем, между которыми не осуществляется обмен данными и которые между собой не интегрируются.

К системе не подключена часть источников данных, как результат, теряется критически важная для предприятия информация.

При подготовке отчетности предприятия, имеет место человеческий фактор (она готовиться (вручную), что, в свою очередь, вызывает сомнения в ее достоверности.

Основную часть своего времени персонал тратит не на анализ информации, а на ее сбор.

MES СИСТЕМА: ЧТО ОНА ДАЕТ?

Внедрение MES системы позволяет вывести эффективность любого предприятия на кардинально новый уровень. Нынче основным стандартом, который определяет реализацию функции MES является ISA-95, согласно ему можно определить:

КАК ПРОИЗВОДИТЬ ПРОДУКТ

ДОСТУПНЫЕ РЕСУРСЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

РАСПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ

УРОВЕНЬ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

Управление ресурсами ERP
Управление производством Производственный учет
Управление энергоресурсами
Диспетчеризация производства
Предиктивная диагностика оборудования
Управление качеством
Единая инфо платформа
Управление технологическим процессом АСУ ТП
Системы учета энергоресурсов

Реализации конкретной функции имеет приоритетное значение и выходит на 1-й план непосредственно в зависимости от типа самого производства. Но тут стоит отметить, что некоторые функции присущи абсолютно всем типам производства и построение единой инфосистемы без них попросту невозможно.

В КОМПЛЕКСНУЮ СИСТЕМУ ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ ВХОДЯТ

Планирование производства

Ввиду отсутствия достоверной и полной информации как по отдельным производствам, так и всем в целом, управлять производственным процессом на эффективном уровне – невозможно.

Диспетчеризация производства

Главной задачей диспетчерского управления является обеспечение ритмичного и слаженного хода абсолютно всех процессов на производстве, дабы можно было выполнить все плановые задачи, которые были подготовлены еще на этапе планирования.

Управление качеством производства

На сегодняшний день, глобальным решением современных задач в области управления качеством, которое дает специалистам возможность быть на 100% уверенными в результатах контроля качества (причем на любом из этапов производства) – является лабораторно-информационная система, существенно снижающая нагрузку на сотрудников лаборатории непосредственно при проведении измерений, а также испытаний что дает возможность применять ресурсы лаборатории на более эффективном уровне.

Управление энергоресурсами

Данная подсистема реализовывает автоматизацию процессов анализа, планирования, учета выработки, а также потребления и распределения электрической и тепловой энергии, а также иных типов энергоресурсов.

Предиктивная диагностика производства

Основным предназначением данной системы является непрерывный мониторинг за функционированием технологического оборудования.

Учет процессов производства

Его главной задачей является автоматизация и регламентация бизнес-процессов расчета материальных и энергетических балансов, определения мест и причин возникновения производственных потерь, а также анализ достоверности измерений. При этом основной целью автоматизации производственного учета является однозначное сопоставление итоговых результатов и первоначальных измерений.

Анализ эффективности производства

Система предназначена для расчета в реальном режиме времени ключевых показателей фактической работы производства на основе технологических данных, информации по качеству и энергозатратам.

СВЯЖИТЕСЬ С «INDUSOFT-UKRAINE» И ЗАКАЖИТЕ ПРОВЕДЕНИЕ ПРЕЗЕНТАЦИИ, ОБСЛЕДОВАНИЯ

ИССЛЕДУЙТЕ ДРУГИЕ РЕШЕНИЯ